食品脱氧剂(恒压型)
产品规格:30#/50#
装箱:/4000/3000片/箱
类型:恒压型
印刷:中英文
特点及主要用途
空气中含有21%左右的氧气,食品包装中普通脱氧剂将氧气除去后会产生一定的体积收缩,在大部分食品中这种收缩程度都可以接受,但罐装类食品包装相对来说材质比较硬,体积收缩后包装罐容易变形,影响外形美观。恒压保鲜剂在除氧的同时释放等量的二氧化碳气体,维持包装环境内体积平衡,保证产品品质。
*主要用于罐装类食品的除氧保鲜*
步骤(1):计算食品脱氧剂用量:
确定该用多大规格的食品脱氧剂,需要计算两个数据(①食品包装内的氧气体积②保质期内透入食品包装内的氧气体积)。最后再根据脱氧剂的吸氧量就可以选择对应的型号规格了。
注解:
1.公式中的比重,指此种食品的相对密度(g/cm3)。通过包装食品重量(g)/比重可计算出该食品所占用的空间体积。
2.公式中的0.21,指空气中氧气含量的比例为20.947%,约等于0.21。
3.水的增加量(ml)指利用排水法测量无定型包装的体积。
注解:
1.公式中的包材透氧率(ml/㎡·24h·25℃),可以从所选包材的供应商那获得包材透氧率数据。
2.公式中的包装表面积(㎡)可以通过展开包装测量计算获得数据。
根据以上公式计算出的①食品包装内的氧气体积②保质期内透入食品包装内的氧气体积之和,就是总的需要吸收的氧气量,然后根据此数据选择对应的脱氧剂规格型号(具体选用多大规格需咨询客服人员,各个厂家的型号标示可能不一样)。
步骤(2):选用合适的食品包装容器/材料
定型包装:塑料罐、玻璃罐、铁罐等。
无定型包装:无定型食品包装应选择透氧率20ml/㎡·24h·25℃以下的复合包材,如KOP/CPP、NY/PE、KNY/PE、KPET/PE、PET/AL/PE等,不可使用透氧率过高的包材,如:OPP/CPP,PP或PE膜袋等。
步骤(3):人工或投包机自动投放脱氧剂并及时密封
人工投放:无需自动投包机机器成本投入,适用于纯人工包装的食品生产企业或不方便机器投放的食品。
自动投包机投放:适用于全自动或半自动的食品生产企业,节省人工投放成本,更卫生。
稳定合作的客户,春旺可提供自动投包机供使用,可详询客服人员。
1、将被保鲜的食品(物品)同春旺脱氧剂一起放入透氧率低的容器中,如:透氧率低于20ml/m2. 24h.25℃的包材,KOP/PE、KPET/PE等复合膜包装袋或塑料罐、玻璃罐、铁罐等;
2、密封容器,包材需抽真空,避免空气进入。
3、打开春旺脱氧剂包装后,最好在1~2小时内用完并封存被保鲜物,尚未用完的,请及时排出原包装袋内空气后重新密封,以免失效。
4、不可微波、不可食用。不宜用于含水量大的产品。
5、脱氧剂的作业适宜温度一般在5—40℃;低于-5℃,脱氧保鲜效果就下降。
6、脱氧剂在工作时,会释放少量的热量,这种热量是安全的正常的反应。
脱氧剂技术原理
食品脱氧剂不是食品添加剂,是通过铁粉氧化原理,吸收包装容器中的氧,在0.5-2个工作日内迅速将食品包装中氧气的浓度降到0.01%以下。从而保障物品不被氧化变质。其反应稳定、无有害气体生成、无副作用。
春旺研发配方,主要成份为还原铁粉、活性炭、硅藻土、蛭石、氯化钠、水。吸氧前呈黑、灰颗粒混合物,吸氧后呈棕色并结块,吸氧量大于国标”3倍标称吸氧量”。
检测报告
经第三方专业检测机构检测,吸氧量可达305ml(以30型为例,标称吸氧量为30ml/包,国家标准≥3倍标称吸氧量,即≥90ml/包为合格;春旺脱氧剂吸氧量为305ml/包,远高于国标)。经第三方专业检测机构检测,吸氧量可达305ml(以30型为例,标称吸氧量为30ml/包,国家标准≥3倍标称吸氧量,即≥90ml/包为合格;春旺脱氧剂吸氧量为305ml/包,远高于国标)。
产品生产及装箱
高速机生产,内袋采用真空包装,外部用加厚瓦楞纸箱包装,确保产品运输及存储过程中安全有效。
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